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Fusione in sabbia di alluminio Fornitura della fabbrica di fusione in Cina

Fusione in sabbia di alluminio Fornitura della fabbrica di fusione in Cina

Per "getti di grandi dimensioni" si intendono pezzi fusi più grandi e pesanti prodotti nel processo di fonderia. Le fusioni vengono realizzate versando il metallo fuso o una lega in uno stampo prefabbricato, lasciandolo raffreddare e solidificare, ottenendo infine un pezzo della forma e dimensione desiderata. I getti di grandi dimensioni vengono solitamente utilizzati nella produzione di macchinari e attrezzature pesanti, apparecchiature industriali, ponti, strutture edili e altre applicazioni che devono resistere a carichi elevati.

 

 

 

Nome del prodottoGetti
Applicazionemacchinari di grandi dimensioni, scafo
MarchioSHUNTAI
Materialeacciaio, ferro, rame, alluminio
MOQ1 pezzo
CaratteristicaLunga durata operativa
Consegna7 giorni
Porto di spedizione Shangai

 

 

 

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Realizzazione dello stampo: innanzitutto lo stampo per la fusione fusione di grandi dimensioni deve essere progettato e realizzato. Gli stampi possono essere personalizzati in base alla forma e alle dimensioni della fusione, in genere utilizzando stampi in sabbia o metallo.

 

Preparazione del materiale: selezionare i materiali metallici appropriati, solitamente ferro legato o altri materiali metallici ad alta resistenza. I materiali metallici vengono fusi, solitamente utilizzando un forno ad arco elettrico o un forno a induzione a frequenza di rete.

 

Colata: nel processo di fusione, il materiale metallico fuso viene versato in uno stampo prefabbricato in modo da riempire la cavità dello stampo. Durante la fusione, è necessario prestare attenzione al controllo della temperatura della fusione e del flusso del metallo per garantire la qualità dei getti.

 

Raffreddamento e solidificazione: una volta completata la fusione, avranno luogo il raffreddamento e la solidificazione. Durante questo processo, il metallo si raffredda gradualmente e si solidifica in un solido. Il tempo di raffreddamento dipende dalle dimensioni e dal materiale del getto per garantire che la struttura e le prestazioni del getto soddisfino i requisiti.

 

Rimozione della sabbia e finitura: dopo che la fusione si è raffreddata, il materiale dello stampo deve essere rimosso dalla superficie della fusione. Questo di solito viene fatto mediante vibrazione, spinta orizzontale o altri metodi di rimozione della sabbia. Successivamente vengono eseguiti processi di finitura come tranciatura, molatura, spazzolatura, ecc. per levigare la superficie del getto ed eliminare difetti indesiderati.

 

Trattamento termico: i getti di grandi dimensioni spesso richiedono un trattamento termico per migliorarne la struttura e le proprietà. I metodi comuni di trattamento termico includono ricottura, normalizzazione, tempra e rinvenimento, ecc., selezionati in base a materiali e esigenze specifici.

 

Ispezione e test: i pezzi fusi di grandi dimensioni completati in produzione richiedono severi controlli e test di qualità. I metodi di ispezione comuni includono la misurazione dimensionale, l'analisi dei materiali, i test non distruttivi, ecc., per garantire che la qualità dei pezzi fusi soddisfi i requisiti delle specifiche.

 

Lavorazione e assemblaggio: I getti di grandi dimensioni vengono ulteriormente lavorati e assemblati in base alle specifiche esigenze. Ciò può comportare fresatura, foratura, taglio, saldatura e altre operazioni per adattare la fusione ai requisiti del prodotto finale.

 

Infine, dopo i passaggi precedenti, è possibile realizzare getti di grandi dimensioni

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