I. Introduzione Nella moderna lavorazione meccanica, i torni sono apparecchiature di lavorazione fondamentali e critiche. La loro precisione ed efficienza influiscono direttamente sulla qualità del prodotto e sulla redditività della produzione. Con il continuo progresso della tecnologia industriale, le tradizionali viti a ricircolo di sfere non sono più in grado di soddisfare le esigenze di lavorazioni meccaniche ad alta precisione ed efficienza. Come elemento di trasmissione avanzato, le viti a sfere, grazie alle loro prestazioni superiori, sono state ampiamente utilizzate nei torni, migliorandone significativamente le prestazioni complessive. II. Struttura di base e principio di funzionamento di Viti a sfere Una vite a sfere è composta da un albero, una madrevite, sfere, un sistema di circolazione e un dispositivo di tenuta. Il suo principio di funzionamento è quello di convertire il moto rotatorio in moto lineare attraverso il moto volvente delle sfere tra l'albero e la madrevite. Rispetto alle tradizionali viti a strisciamento, le viti a sfere utilizzano l'attrito volvente anziché quello radente, una modifica fondamentale che si traduce in significativi miglioramenti delle prestazioni. III. Applicazioni specifiche di Viti a sfere nei torni Sistemi di alimentazione: i moderni torni CNC utilizzano comunemente viti a ricircolo di sfere come componente di trasmissione principale del sistema di alimentazione per controllare il movimento preciso dell'utensile. Il movimento degli assi X e Z è in genere ottenuto tramite servomotori che azionano viti a ricircolo di sfere. Posizionamento del pezzo del mandrino: nei torni ad alta precisione, le viti a sfere vengono spesso utilizzate per il posizionamento assiale del pezzo del mandrino, per garantire una posizione precisa del mandrino. Movimento della contropunta: alcuni modelli di torni avanzati utilizzano viti a sfere per controllare il movimento della contropunta, migliorando la precisione della regolazione e la facilità di utilizzo. Cambio utensile automatico: nel sistema di cambio utensile automatico di un centro di tornitura, le viti a sfere sono responsabili del controllo preciso della posizione del portautensile. IV. Vantaggi tecnici delle viti a sfere nelle applicazioni di tornitura Elevata efficienza di trasmissione: l'efficienza di trasmissione delle viti a sfere può superare il 90%, superando di gran lunga il 20-40% delle viti scorrevoli, riducendo significativamente la perdita di energia. Eccellente precisione di posizionamento: attraverso la produzione di precisione e precarico Grazie alla regolazione, le viti a sfere raggiungono una ripetibilità a livello di micron, soddisfacendo i requisiti di lavorazione ad alta precisione. Lunga durata: grazie al principio di attrito volvente, l'usura è minima, con una durata fino a 5-10 volte superiore a quella delle viti a strisciamento. Eccellenti prestazioni ad alta velocità: adatte per movimenti di avanzamento ad alta velocità. I ​​moderni torni ad alta velocità possono raggiungere velocità di avanzamento rapido di 30-60 m/min. Elevata rigidità assiale: il precarico può migliorare la rigidità assiale, riducendo la deformazione e le vibrazioni durante la lavorazione. V. Considerazioni per le applicazioni delle viti a sfere nei torni Misure di protezione: è necessario garantire la protezione dalla polvere e la sigillatura per impedire che trucioli e refrigerante entrino nel sistema di circolazione della vite a sfere. Gestione della lubrificazione: nonostante l'attrito sia basso, è comunque necessaria una lubrificazione regolare, generalmente utilizzando grasso a base di litio o olio circolante. Precisione di installazione: durante l'installazione, assicurarsi del parallelismo tra la vite e la guida per evitare ulteriori momenti flettenti che potrebbero influire sulla durata utile. Misure anti-inversione: l'installazione verticale richiede un freno per impedire la rotazione inversa. Controllo della deformazione termica: il calore generato durante il funzionamento ad alta velocità può influire sulla precisione, pertanto è opportuno prendere in considerazione misure di compensazione termica. VI. Tendenze di sviluppo future nella tecnologia delle viti a sfere Livelli di precisione più elevati: sono in corso la ricerca e lo sviluppo di viti a sfere di precisione nanometrica. Funzioni intelligenti: i sensori integrati consentono il monitoraggio delle condizioni e la manutenzione predittiva. Nuove applicazioni di materiali: esplorazione di nuovi materiali come sfere in ceramica e dadi compositi. Sviluppo ad alta velocità: i valori DN (diametro della vite x velocità di rotazione) continuano ad aumentare, soddisfacendo la domanda di una maggiore efficienza di lavorazione. Progettazione ecocompatibile: lo sviluppo di tecnologie autolubrificanti o senza lubrificazione riduce l'inquinamento ambientale. VII. Conclusion L'applicazione delle viti a sfere nei torni è diventata un importante supporto per le moderne lavorazioni ad alta precisione ed efficienza. Le viti a sfere Shuntai possono essere personalizzate in diversi modelli. Non esitate a contattarci. Siamo online 24 ore su 24 per rispondere alle vostre domande.