Una guida lineare è un elemento meccanico, solitamente in materiale metallico, utilizzato per realizzare movimenti lineari nei settori dell'industria, della manifattura e dell'automazione. Si compone di due parti: una è un binario fissato alla base o al telaio e l'altra è un binario di scorrimento montato sulla parte mobile.La funzione principale della guida lineare è fornire un movimento lineare ad alta precisione e alta rigidità, in modo che il sistema meccanico possa eseguire senza problemi posizionamento lineare, elaborazione e trasporto. Possono sopportare carichi e pressioni elevati e hanno un basso attrito e resistenza allo scorrimento, il che li rende ideali per applicazioni che richiedono alta precisione e alta velocità di movimento.Le guide lineari sono utilizzate in molti settori e applicazioni, tra cui:Macchine utensili: utilizzate in macchine utensili a controllo numerico, rettificatrici, torni e altri sistemi di macchine utensili per realizzare il posizionamento, la lavorazione e il taglio dei pezzi.Apparecchiature di automazione: utilizzate in linee di assemblaggio automatiche, sistemi robotici e altre apparecchiature di automazione per ottenere un posizionamento e un trasporto precisi dei pezzi.Produzione elettronica: utilizzato per ottenere un posizionamento preciso e controllo del movimento durante la produzione di semiconduttori, l'assemblaggio elettronico e il montaggio superficiale.Imballaggio e logistica: nei macchinari per l'imballaggio e nei sistemi di trasporto logistico, viene utilizzato per ottenere un posizionamento e un trasporto accurati degli articoli.Piattaforma e palcoscenico: utilizzato in spettacoli teatrali, fotografia, ricerca di laboratorio e altri campi per ottenere movimenti e posizionamenti fluidi.In sintesi, le guide lineari forniscono soluzioni di controllo del movimento ad alta precisione, alta velocità e alta affidabilità per varie applicazioni fornendo supporto e guida per il movimento lineare.

Passaggio 1: progettazione e pianificazioneDeterminare i requisiti: determinare l'uso, i requisiti di carico, l'intervallo di corsa, i requisiti di precisione, ecc. della guida lineare in miniatura. Progettazione di guide e cursori: in base ai requisiti, progettare la geometria, il materiale, la struttura e i cuscinetti volventi o scorrevoli delle guide e dei cursori. Componenti aggiuntivi: decidi se è necessario integrare componenti aggiuntivi come sensori, finecorsa, azionamenti motore, ecc. Passaggio 2: preparazione del materialeSeleziona il materiale: seleziona il materiale adatto per il binario di guida e il cursore, solitamente acciaio legato ad alta resistenza o tecnopolimeri. Assicurarsi che il materiale abbia sufficiente durezza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione. Lavorazione dei materiali: taglio, tornitura, rettifica e altre fasi di lavorazione per preparare le materie prime per guide e cursori. Passaggio 3: lavorazione del binario di guida e del cursoreLavorazione di precisione: lavorazione ad alta precisione di guide e cursori per garantire che la loro forma geometrica e la qualità della superficie soddisfino i requisiti di progettazione. Lavorazione dell'alloggiamento: se richiesto, gli alloggiamenti sono progettati e lavorati per cuscinetti volventi o radenti. Fase quattro: rivestimento e manipolazioneTrattamento superficiale: trattamento superficiale delle guide e dei cursori, come cromatura, galvanica, spruzzatura, ecc., per migliorare la resistenza all'usura, alla corrosione e la qualità della superficie. Lubrificazione: aggiungere lubrificante adeguato tra la guida e il cursore per ridurre l'attrito e l'usura. Fase cinque: assemblaggioMontaggio dei cuscinetti a rulli: se vengono utilizzati cuscinetti a rulli, questi sono montati sugli alloggiamenti dei cuscinetti all'interno del carrello. Installazione del cursore: inserire il cursore nella guida, assicurarsi che scorra senza intoppi. Installazione del dispositivo: utilizzare viti, dadi e altri dispositivi per fissare la guida e il cursore in posizione. Fase sei: controllo qualità e testTest di precisione: utilizzare strumenti di misurazione di precisione per testare la forma geometrica e l'accuratezza della corsa della guida lineare in miniatura per garantire che soddisfi i requisiti di progettazione. Test di scorrimento: far scorrere manualmente il cursore per verificare se lo scorrimento è regolare, privo di inceppamenti e se soddisfa le caratteristiche di movimento previste. Passaggio sette: integrazione dei componenti aggiuntiviIntegrare componenti aggiuntivi: se necessario, integrare componenti aggiuntivi come sensori, finecorsa, azionamenti motore, ecc. per garantire una corretta installazione e un corretto funzionamento.Fase otto: test finali e aggiustamenti Test completo: esegui test completi sulle guide lineari miniaturizzate, inclusi test su precisione, stabilità e capacità di carico. Regolazione e calibrazione: in base ai risultati del test, apportare le modifiche e le calibrazioni necessarie al sistema ferroviario per garantire che le sue prestazioni e la precisione soddisfino i requisiti.

Guide curve E guide lineari sono due tipi comuni di guide. Entrambi hanno funzioni di supporto e di orientamento. Entrambi possono trasferire l'energia del movimento all'estremità ricevente per ottenere un movimento stabile. Allora qual è la differenza tra i due?Dal punto di vista strutturale, guide lineari hanno la forma di una linea retta e svolgono un ruolo nel posizionamento, supporto e guida nel movimento di macchinari e attrezzature. Le guide curve sono una speciale struttura circolare ampiamente utilizzata nell'hardware, nell'automazione e nelle apparecchiature meccaniche di precisione e possono mantenere invariata la posizione dell'asse del movimento relativo.Dal punto di vista della traiettoria del movimento, la modalità di movimento delle guide lineari è il movimento lineare guidato da sfere. L'area di contatto tra le sfere e le scanalature della guida è piccola, in modo che la superficie della guida sia sollecitata uniformemente e abbia un lungo ciclo di vita. La guida ad arco realizza il movimento facendo rotolare le sfere sulla superficie curva della guida. La superficie curva della guida presenta un'area di contatto maggiore, quindi la capacità di carico è superiore a quella delle guide lineari. Dal punto di vista applicativo, le guide lineari sono ampiamente utilizzate nelle macchine utensili CNC, nelle apparecchiature per semiconduttori, nelle apparecchiature mediche e in altri campi grazie alle loro caratteristiche di movimento lineare. Possono fornire un controllo del movimento ad alta precisione, elevata rigidità e basso attrito e sono adatti per requisiti di movimento lineare ad alta velocità e alta precisione.Le guide curve sono più adatte per le occasioni che richiedono movimento curvo o interpolazione circolare, come robot, apparecchiature aerospaziali, strumenti di misura di precisione, ecc. Possono ottenere un movimento curvo fluido e un'interpolazione circolare precisa, migliorando le prestazioni di movimento e la precisione di posizionamento dell'attrezzatura.Quanto sopra è la differenza tra guide lineari e guide circolari. Quando scelgono le guide, gli utenti dell'industria dei macchinari dovrebbero scegliere il modulo di guida appropriato in base agli scenari di utilizzo specifici e alle esigenze di garantire la stabilità e l'affidabilità delle apparecchiature meccaniche.