Le guide lineari miniaturizzate sono componenti importanti per la trasmissione meccanica di precisione e si trovano spesso in apparecchiature e sistemi che richiedono movimento lineare. Il suo processo produttivo prevede solitamente le seguenti fasi principali: 1. Preparazione della materia prima: il materiale principale dello skateboard lineare in miniatura è solitamente acciaio legato ad alta resistenza o acciaio inossidabile. Le materie prime che soddisfano le specifiche devono essere preparate prima dell'inizio della produzione. 2. Lavorazione di trafilatura a freddo: la lavorazione di trafilatura a freddo è uno dei passaggi chiave nella produzione di guide lineari in miniatura. In questa fase, il materiale riscaldato dalla trafilatrice a freddo viene stirato e raffreddato fino alla forma e alle dimensioni richieste del materiale. Questo passaggio garantisce la posizione e l'elevata resistenza dell'impalcatura. 3. Taglio: dopo la trafilatura a freddo, la microguida lineare può essere tagliata per ottenere l'altezza e la forma desiderate. La lavorazione comprende generalmente operazioni quali taglio, tornitura e fresatura. 4. Processo di rettifica: la rettifica è un passaggio importante per garantire la precisione e la levigatezza della superficie della micro guida lineare. Utilizzando una rettificatrice di precisione, la superficie della staffa di rettifica viene rettificata per garantire dimensioni precise e qualità della superficie. 5. Produzione di piste a sfera: i micro elevatori vengono solitamente utilizzati insieme ai fissaggi a sfera per ottenere un movimento lineare. La fabbricazione della pista a sfere prevede la lavorazione delle scanalature delle piste nelle scale per consentire il movimento fluido delle sfere. 6. Produzione della rotazione delle sfere: La rotazione delle sfere è parte integrante del sistema di guida lineare, utilizzato per trasportare il carico e ottenere un movimento lineare regolare. La produzione della rotazione delle sfere comprende fasi importanti come il taglio del materiale, la lavorazione della scanalatura della pista e l'installazione della sfera. 7. Assemblaggio e debug: guide lineari in miniatura, piste a sfera e guide a sfera possono essere assemblate insieme e sottoposte a debug per garantire un movimento fluido e un'elevata precisione. Questo processo include in genere lubrificazione, regolazioni del precarico e test del movimento lineare. 8. Ispezione di qualità: al termine della produzione, viene eseguito il controllo di qualità della guida lineare in miniatura, inclusa la misurazione delle dimensioni, l'ispezione della qualità della superficie e il test delle caratteristiche di movimento. Queste ispezioni garantiscono che il prodotto soddisfi i requisiti e gli standard di progettazione. 9. Imballaggio e consegna al cliente: la guida lineare in miniatura che ha superato il controllo di qualità può essere adeguatamente imballata per proteggerla da eventuali danni durante il trasporto e lo stoccaggio. Il prodotto è quindi pronto per lasciare la fabbrica, per essere fornito o integrato nelle relative apparecchiature. Va notato che il processo di produzione degli skateboard lineari in miniatura può variare in base al produttore, all'attrezzatura e alle esigenze e i passaggi precedenti costituiscono una panoramica generale. Nella produzione effettiva, possono essere coinvolte altre fasi di lavorazione e controllo per garantire che la qualità e le prestazioni del prodotto soddisfino i requisiti applicativi specifici.