Micro Linear Guide è un sistema di guida meccanica per movimenti lineari precisi. È costituito da slitte, guide e sfere o rulli per fornire un movimento lineare con elevata precisione, elevata rigidità ed elevata ripetibilità di posizionamento. Le caratteristiche della guida lineare miniaturizzata sono le seguenti: 1. Alta precisione: la guida lineare in miniatura adotta il metodo di rotolamento di sfere o rulli, che fornisce precisione e ripetibilità di posizionamento estremamente elevate. È capace di piccoli disallineamenti ed errori di ritorno ed è adatto per applicazioni che richiedono un controllo della posizione ad alta precisione. 2. Elevata rigidità: il design strutturale del binario di guida e del cursore fa sì che il binario di guida microlineare abbia un'elevata rigidità e possa sopportare grandi carichi assiali e radiali. Mantiene caratteristiche di movimento stabili e riduce vibrazioni e deformazioni. 3. Basso attrito ed alta efficienza: la guida lineare in miniatura adotta il contatto volvente, che ha un attrito e una resistenza allo scorrimento inferiori rispetto al contatto scorrevole, in modo da ottenere un movimento ad alta efficienza. 4. Funzionamento silenzioso: la guida lineare in miniatura ha una struttura compatta e la sfera o il rullo rotolano stabilmente, il che può realizzare un funzionamento regolare e silenzioso. 5. Molteplici opzioni di dimensioni e configurazione: le guide lineari in miniatura offrono una varietà di dimensioni e opzioni di configurazione per soddisfare i diversi requisiti applicativi. È possibile selezionare modelli e specifiche appropriati in base a fattori quali requisiti di carico, requisiti di velocità e spazio di installazione. Le guide lineari in miniatura sono ampiamente utilizzate nelle apparecchiature di automazione, nelle apparecchiature per semiconduttori, nelle apparecchiature mediche, nelle apparecchiature ottiche, nelle stampanti 3D e in altri campi che richiedono un controllo preciso del movimento lineare. Può fornire un profilo di movimento lineare stabile e di alta precisione per soddisfare i severi requisiti di accuratezza, affidabilità e ripetibilità.

Le guide lineari miniaturizzate sono componenti importanti per la trasmissione meccanica di precisione e si trovano spesso in apparecchiature e sistemi che richiedono movimento lineare. Il suo processo produttivo prevede solitamente le seguenti fasi principali: 1. Preparazione della materia prima: il materiale principale dello skateboard lineare in miniatura è solitamente acciaio legato ad alta resistenza o acciaio inossidabile. Le materie prime che soddisfano le specifiche devono essere preparate prima dell'inizio della produzione. 2. Lavorazione di trafilatura a freddo: la lavorazione di trafilatura a freddo è uno dei passaggi chiave nella produzione di guide lineari in miniatura. In questa fase, il materiale riscaldato dalla trafilatrice a freddo viene stirato e raffreddato fino alla forma e alle dimensioni richieste del materiale. Questo passaggio garantisce la posizione e l'elevata resistenza dell'impalcatura. 3. Taglio: dopo la trafilatura a freddo, la microguida lineare può essere tagliata per ottenere l'altezza e la forma desiderate. La lavorazione comprende generalmente operazioni quali taglio, tornitura e fresatura. 4. Processo di rettifica: la rettifica è un passaggio importante per garantire la precisione e la levigatezza della superficie della micro guida lineare. Utilizzando una rettificatrice di precisione, la superficie della staffa di rettifica viene rettificata per garantire dimensioni precise e qualità della superficie. 5. Produzione di piste a sfera: i micro elevatori vengono solitamente utilizzati insieme ai fissaggi a sfera per ottenere un movimento lineare. La fabbricazione della pista a sfere prevede la lavorazione delle scanalature delle piste nelle scale per consentire il movimento fluido delle sfere. 6. Produzione della rotazione delle sfere: La rotazione delle sfere è parte integrante del sistema di guida lineare, utilizzato per trasportare il carico e ottenere un movimento lineare regolare. La produzione della rotazione delle sfere comprende fasi importanti come il taglio del materiale, la lavorazione della scanalatura della pista e l'installazione della sfera. 7. Assemblaggio e debug: guide lineari in miniatura, piste a sfera e guide a sfera possono essere assemblate insieme e sottoposte a debug per garantire un movimento fluido e un'elevata precisione. Questo processo include in genere lubrificazione, regolazioni del precarico e test del movimento lineare. 8. Ispezione di qualità: al termine della produzione, viene eseguito il controllo di qualità della guida lineare in miniatura, inclusa la misurazione delle dimensioni, l'ispezione della qualità della superficie e il test delle caratteristiche di movimento. Queste ispezioni garantiscono che il prodotto soddisfi i requisiti e gli standard di progettazione. 9. Imballaggio e consegna al cliente: la guida lineare in miniatura che ha superato il controllo di qualità può essere adeguatamente imballata per proteggerla da eventuali danni durante il trasporto e lo stoccaggio. Il prodotto è quindi pronto per lasciare la fabbrica, per essere fornito o integrato nelle relative apparecchiature. Va notato che il processo di produzione degli skateboard lineari in miniatura può variare in base al produttore, all'attrezzatura e alle esigenze e i passaggi precedenti costituiscono una panoramica generale. Nella produzione effettiva, possono essere coinvolte altre fasi di lavorazione e controllo per garantire che la qualità e le prestazioni del prodotto soddisfino i requisiti applicativi specifici.

Il ruolo di guide lineari nelle stampanti 3D è principalmente quello di supportare e guidare il movimento della testina di stampa, garantendo così la precisione e la velocità della stampa 3D. Nelle stampanti 3D FDM, le guide lineari vengono utilizzate principalmente per supportare e guidare il movimento della testina di stampa. Selezionando guide lineari appropriate, è possibile garantire la stabilità e la precisione della testina di stampa, migliorando così la qualità e l'efficienza di stampa. Inoltre, la selezione e l'installazione delle guide lineari possono anche essere ottimizzate in base ai diversi materiali di stampa e testine di stampa per soddisfare le diverse esigenze di stampa. In breve, il ruolo delle guide lineari nelle stampanti 3D gioca un ruolo fondamentale nel raggiungimento di effetti di stampa ad alta precisione.​