Le guide lineari e le viti a ricircolo di sfere sono due tipi di componenti di trasmissione del movimento comunemente utilizzati nei sistemi meccanici. Hanno alcune differenze nella struttura e nella funzione. 1. Differenze strutturali: - Binario di guida lineare: il sistema di binario di guida lineare è solitamente costituito da binario di guida e cursore del binario di guida. Il binario di guida è un binario di guida lineare che presenta elevata durezza e precisione e può fornire un movimento lineare stabile. Il cursore del binario di guida scorre sul binario di guida per ottenere un movimento lineare fluido. - Vite a ricircolo di sfere: il sistema di viti a ricircolo di sfere è costituito da una vite e da una chiocciola a ricircolo di sfere. La vite è un elemento a forma di asta elicoidale con filettature sulla sua superficie. La chiocciola a sfera è una parte che si adatta alla vite e contiene al suo interno una serie di sfere. Mentre la vite ruota, le sfere spingono la chiocciola con movimento lineare lungo la vite. 2. Differenze funzionali: - Binario di guida lineare: il sistema di binari di guida lineare ha elevata rigidità, alta precisione ed elevata ripetibilità dell'accuratezza del posizionamento e può fornire un movimento lineare regolare e accurato. È adatto per applicazioni che richiedono alta velocità, alta precisione, carico elevato e corsa lunga, come macchine utensili, apparecchiature di automazione e sistemi CNC. - Vite a ricircolo di sfere: il sistema con vite a ricircolo di sfere ottiene una trasmissione lineare attraverso l'attrito di movimento tra le sfere e la vite. Ha le caratteristiche di alta efficienza, elevata rigidità e alta precisione ed è adatto per applicazioni che richiedono movimenti lineari ad alta precisione, come stampanti laser, robot, piattaforme di sollevamento e macchine utensili CNC. In generale, le guide lineari sono più adatte per applicazioni di movimento lineare che richiedono elevata rigidità ed elevata precisione, mentre le viti a ricircolo di sfere sono adatte per applicazioni di trasmissione lineare che richiedono elevata precisione. La scelta del metodo di trasmissione dovrebbe essere determinata in base ai requisiti applicativi specifici.Guarda i nostri prodotti per trovare il modello adatto a te. Supportiamo la personalizzazione. Se sei interessato, contattaci, WhatsApp/Wechat +86 17372250019 Leo Zhang.

Questo articolo descrive in dettaglio il ruolo fondamentale, la selezione della tecnologia, i parametri chiave, l'installazione e la manutenzione, nonché i problemi comuni delle viti a sfere nei robot di saldatura, fornendo informazioni precise e personalizzate in base alle esigenze specifiche delle condizioni di saldatura. I. Funzioni e applicazioni principaliNei robot di saldatura, il vite a sfere è l'attuatore principale della catena di movimento lineare, utilizzato principalmente per:ParametriValori consigliati per i robot di saldaturaGuida alla selezioneLivello di precisioneC3-C5La ripetibilità determina direttamente l'offset della saldatura; le viti conduttrici di terra di grado C3 possono raggiungere una precisione di posizionamento di ±0,01 mm; le viti conduttrici di grado C5 sono disponibili per applicazioni di saldatura a punti per impieghi gravosi.Livello di precaricoPrecarico intermedio (P2-P3)Elimina il gioco, migliora la rigidità e sopprime gli errori di posizionamento causati dalle vibrazioni della saldatura; evita un precarico eccessivo che porta all'aumento della temperatura e alla riduzione della durata utile.Piombo e diametroPer la regolazione fine ad alta precisione si utilizza un passo piccolo (5-10 mm); per lo spostamento ad alta velocità si utilizza un passo grande (16-25 mm).Quanto più piccolo è il piombino, tanto maggiore è la precisione di posizionamento; quanto più grande è il diametro, tanto maggiore è la resistenza al carico e agli urti. II. Punti di installazione e protezioneStandard di installazione: utilizzare un metodo di installazione con due estremità fisse o con un'estremità fissa e un'estremità supportata per garantire che il parallelismo tra la vite e la guida sia ≤0,02 mm/1000 mm; evitare disallineamenti che potrebbero causare un momento flettente aggiuntivo sulla vite e accelerare l'usura.Prevenzione degli schizzi e raffreddamento: installare un deflettore/copertura protettiva (acciaio inossidabile) per coprire la vite e il dado, impedendo il contatto diretto con le scorie di saldatura; per la vite vicino alla torcia di saldatura, è possibile installare una camicia di raffreddamento per controllare la temperatura della vite a ≤80℃, impedendo alla deformazione termica di compromettere la precisione.Prevenzione delle interferenze elettromagnetiche: quando si collega la vite al servomotore, utilizzare cavi schermati per evitare interferenze elettromagnetiche dovute alla corrente di saldatura che potrebbero causare vibrazioni del sistema servo. III. Standard di manutenzione e curaLubrificazione regolare: controllare quotidianamente il livello del grasso prima di avviare la macchina; rabboccare il grasso per alte temperature settimanalmente; pulire la superficie della vite conduttrice e sostituire il grasso mensilmente (in condizioni di polvere/schizzi, ridurre la frequenza a ogni due settimane).Ispezione della tenuta: controllare settimanalmente il parapolvere e l'anello raschiatore per verificare la presenza di danni. Se sono presenti scorie di saldatura, pulirle tempestivamente per evitare guasti alla tenuta.Verifica della precisione: controllare mensilmente il gioco della vite madre e la precisione di posizionamento. Se il gioco è > 0,02 mm, regolare nuovamente il precarico o sostituire la vite madre.Gestione di emergenza: se la vite madre si inceppa, arrestare immediatamente la macchina, pulire le scorie di saldatura e controllare che la madrevite e la vite madre non siano danneggiate. È severamente vietato il funzionamento forzato.