Fabbricazione guide lineari è un processo complesso che di solito richiede produttori professionali o aziende di lavorazione. Di seguito sono riportati i passaggi generali per la realizzazione guide lineari: 1. Progettazione e pianificazione: progettare la struttura, le dimensioni e la scelta del materiale della guida laterale in base alle esigenze e agli scenari applicativi. Considerare i requisiti di carico, i requisiti di precisione, i requisiti di velocità e altri fattori per determinare i parametri della rotaia di guida. 2. Selezione del materiale: scegliere i materiali adatti per la guida laterale. Le scelte comuni includono acciaio, leghe di alluminio e altri materiali metallici, nonché materiali plastici speciali ad alte prestazioni. 3. Lavorazione del materiale: utilizzare apparecchiature di lavorazione (come macchine utensili CNC) e strumenti per eseguire operazioni di taglio, fresatura, rettifica, foratura e altre procedure di lavorazione sul materiale selezionato per trasformare il materiale nella forma e nelle dimensioni del binario di guida. 4. Trattamento termico: il trattamento termico viene eseguito sul materiale del binario di guida, come tempra, rinvenimento, ecc., per aumentare la durezza e la resistenza all'usura del binario di guida. 5. Trattamento superficiale: trattamento superficiale delle guide, come molatura, lucidatura, galvanica, ecc., per migliorare la levigatezza della superficie e la resistenza alla corrosione delle guide. 6. Assemblaggio e debug: assemblare il binario di guida lavorato, inclusa l'installazione di blocchi di scorrimento, sfere, sedili del binario di guida e altri accessori. Eseguire il debug e i test per garantire che i binari di guida funzionino senza intoppi e che la precisione soddisfi gli standard. 7. Lubrificazione e protezione: Fornire una lubrificazione adeguata alle guide per ridurre l'attrito e l'usura. Adottare misure protettive, come sigillatura e copertura, per impedire l'ingresso di contaminanti nella guida. Va notato che per guide lineari complesse e di alta precisione, il processo di produzione può essere più complicato e richiedere l'uso di attrezzature e processi più sofisticati. Pertanto, per la maggior parte delle applicazioni, l'acquisto di guide lineari standard o l'affidamento della fabbricazione a un produttore professionista sono le opzioni più comuni e fattibili.

Il ruolo di guide lineari nelle stampanti 3D è principalmente quello di supportare e guidare il movimento della testina di stampa, garantendo così la precisione e la velocità della stampa 3D. Nelle stampanti 3D FDM, le guide lineari vengono utilizzate principalmente per supportare e guidare il movimento della testina di stampa. Selezionando guide lineari appropriate, è possibile garantire la stabilità e la precisione della testina di stampa, migliorando così la qualità e l'efficienza di stampa. Inoltre, la selezione e l'installazione delle guide lineari possono anche essere ottimizzate in base ai diversi materiali di stampa e testine di stampa per soddisfare le diverse esigenze di stampa. In breve, il ruolo delle guide lineari nelle stampanti 3D gioca un ruolo fondamentale nel raggiungimento di effetti di stampa ad alta precisione.​

Produttori di guide lineari insegnarti come mantenerti guide lineari Prima di tutto, guida lineare la manutenzione è suddivisa in manutenzione prima e dopo l'installazione delle guide lineari. Tuttavia, nelle applicazioni reali, molti utenti di guide lineari non sanno come effettuare la manutenzione guide lineari. Le sfere d'acciaio spesso cadono e i cappucci terminali esplodono. Fenomeno. Gli utenti di guide lineari solitamente installano la guida lineare direttamente sull'apparecchiatura. Il cursore della guida lineare è come un volto umano. Se non viene curato in tempo, diventerà duro. Se il cursore della guida lineare non è riempito d'olio, si seccherà. Il movimento sul binario di guida aumenterà l'attrito e lo renderà non scorrevole. Nel corso del tempo, sarà soggetto a danni. IL produttore di guide lineari ti insegna la soluzione, ovvero fare rifornimento cursore guida lineare prima dell'installazione. Il metodo di rifornimento del cursore della guida lineare è molto semplice: Dopo il binario di guida lineare è installato, utilizzare una pistola per olio per iniettarlo attraverso l'ugello dell'olio almeno tre volte. Dopo la prima iniezione, allontanare per un po' il cursore della guida lineare, quindi iniettare la seconda volta e così via. Durante il rifornimento del cursore della guida lineare, seguire le istruzioni. Scegli grassi diversi per diverse situazioni di utilizzo. Compreso olio per guide lineari, olio per guide lineari a doppio scopo e grasso per guide lineari. In alcune macchine con ambienti operativi difficili, le guide lineari sono più grandi e hanno una struttura semplice. Sono progettati per utilizzare grasso per guide lineari. La maggior parte di essi utilizza l'oliatura a pressione con pistola per ingrassaggio manuale. Generalmente è necessaria la lubrificazione una volta ogni 500 chilometri.​

Nel funzionamento di precisione delle apparecchiature industriali, i componenti di trasmissione agiscono come "giunti", determinando la precisione e la durata dell'intera macchina. Tuttavia, molti acquirenti commettono spesso errori nella scelta. viti a sfere e guide lineari a causa della confusione dei parametri e delle incongruenze delle applicazioni. Nanchino Shuntai (https://www.nanjingshuntai.com/), un'azienda profondamente impegnata nel campo delle trasmissioni di precisione, condividerà la sua esperienza pratica per aiutarti a chiarire le tue idee. I. Selezione: cinque idee sbagliate comuniErrori comuni nella selezione (Nanjing Shuntai ti aiuta a evitarli):Idea sbagliata 1: concentrarsi sul diametro, non sul piombo.Errore: pensare che un diametro più grande sia meglio.Corretto: il diametro influenza principalmente la rigidità e la velocità critica, mentre l'avanzamento determina direttamente la velocità e la spinta. Per applicazioni ad alta velocità, è opportuno dare priorità a un avanzamento maggiore e garantire la rigidità aumentando il diametro. Idea sbagliata 2: ignorare la stabilità della barra di stress.Idea sbagliata: per le viti conduttrici con un rapporto di aspetto elevato (tipi sottili), controllare solo la durata senza controllare il carico assiale consentito può causare una flessione instabile durante il funzionamento.Corretto: Per applicazioni con un rapporto d'aspetto elevato, è necessario verificare la stabilità dell'asta di sollecitazione. Idea sbagliata 3: Superamento della velocità critica.Errore: la velocità del motore può essere aumentata indefinitamente.Corretto: La velocità operativa deve essere mantenuta al di sotto della velocità critica, altrimenti si verificheranno forti vibrazioni. Aumentare la velocità critica modificando il metodo di montaggio, aumentando il diametro o riducendo la campata. Idea sbagliata 4: selezionare un grado di accuratezza troppo alto o troppo basso.Errore: ricercare ciecamente la massima precisione o scegliere un livello di precisione troppo basso per risparmiare denaro.Corretto: Considerare attentamente la precisione di posizionamento, la ripetibilità e il budget dell'attrezzatura. Il grado C7 è sufficiente per la maggior parte delle applicazioni generali. Idea sbagliata 5: ignorare l'importanza del precarico.Errore: non ho capito il ruolo del precarico.Corretto: il precarico elimina il gioco assiale e migliora la rigidità, ma aumenta anche l'usura e la generazione di calore. Selezionare il precarico per applicazioni ad alta precisione e rigidità; selezionare un precarico leggero o nullo per carichi leggeri e velocità elevate. II. Installazione: i dettagli determinano la precisione e la durata. Molti utenti segnalano che "una nuova vite madre produce rumori insoliti dopo soli sei mesi di utilizzo". Ciò è probabilmente dovuto a problemi di installazione. Il video di installazione e messa in servizio della vite madre di Nanjing Shuntai sottolinea che errori di parallelismo della guida superiori a 0,02 mm/m causano un'usura anomala del cursore; il disallineamento coassiale delle sedi dei cuscinetti su entrambe le estremità della vite madre è una delle principali cause di vibrazioni. I clienti locali di Jining possono programmare servizi di installazione in loco, dove i tecnici eseguiranno la calibrazione in loco con un interferometro laser per garantire prestazioni ottimali di ciascun dispositivo. III. Manutenzione: semplici operazioni prolungano la durata di vita di tre volte Una lubrificazione regolare è fondamentale per la durata dei componenti della trasmissione, ma l'utilizzo di un grasso sbagliato può essere dannoso. Consiglio tecnico di Nanjing Shuntai: utilizzare grasso al litio per viti madri ad alta velocità, grasso per pressioni estreme per guide ad alta resistenza e grasso per alte temperature se la temperatura ambiente supera gli 80 °C. IV. Riepilogo:La scelta delle viti a sfere e delle guide lineari richiede rigorosi calcoli ingegneristici. Tenendo a mente i cinque fattori principali: "carico, velocità, precisione, rigidità e durata", seguendo un processo di selezione scientifico e sfruttando l'esperienza di un team di professionisti come Nanjing Shuntai, è possibile evitare facilmente il 90% degli errori di selezione e creare un sistema di movimento lineare stabile, preciso e durevole per le proprie apparecchiature.