L'ideazione e la progettazione delle viti a ricircolo di sfere risalgono alla fine del XIX e all'inizio del XX secolo. Durante la rivoluzione industriale, con lo sviluppo dell'industria meccanica, la domanda di movimento lineare da parte delle persone divenne sempre più urgente. In precedenza, per ottenere un movimento lineare veniva comunemente utilizzata una combinazione di vite e dado, ma l’attrito e le proprietà imprecise limitavano la precisione e l’efficienza del sistema.In questo contesto è stata proposta e sviluppata la vite a ricircolo di sfere. Le viti a ricircolo di sfere sfruttano la relazione di rotolamento tra le sfere e la vite, con conseguente basso attrito e movimento lineare preciso. Nella versione della vite a ricircolo di sfere le sfere sono disposte sulla pista filettata della vite. Quando la vite ruota, le sfere rotolano sulla pista, trasformando il movimento rotatorio in movimento lineare.L'introduzione della vite a ricircolo di sfere ha notevolmente migliorato le prestazioni del sistema di trasmissione lineare, aumentando l'efficienza, la rigidità e la precisione della trasmissione. Sono ampiamente utilizzati in vari campi, come macchine utensili, robot, apparecchiature di produzione automatizzate, sistemi di illuminazione scenica, macchine da stampa, ecc., fornendo a questi sistemi un movimento lineare affidabile, ad alta precisione e ad alta velocità.Con il continuo progresso della scienza, della tecnologia e della tecnologia di produzione, anche la progettazione e la produzione delle viti a ricircolo di sfere vengono continuamente migliorate e ottimizzate. Le moderne viti a ricircolo di sfere hanno raggiunto una maggiore capacità di carico, una maggiore durata, una maggiore rigidità e una migliore affidabilità. Sono diventati elementi chiave essenziali in molti sistemi meccanici, fornendo un importante supporto per l’automazione e la produzione industriale.

Vite trapezoidale: Attrito scorrevole puro: l'ottone (buona autolubrificazione) ha un'efficienza molto bassa del 60%, una struttura semplice, basso costo e nessuna precisione, ampio carico di contatto superficiale, grande resistenza all'avviamento, con conseguente strisciamento e strisciamento durante il funzionamento a velocità estremamente bassa . Le viti trapezoidali possono essere selezionate quando non sono richiesti requisiti di precisione, è richiesto un carico assiale elevato, il budget è basso e il costo deve essere ridotto, la velocità è bassa e l'occasione non è importante. Vite a ricircolo di sfere: Realizza una trasmissione ad alta efficienza e a basso attrito attraverso mezzi rotanti, con un'efficienza superiore al 90%. Rispetto al contatto superficiale, la sfera è a contatto puntuale, con carico minore, maggiore precisione e costi più elevati. La velocità della vite è limitata ed è meglio controllarla entro 1500 giri/min. Se la vite è troppo lunga, deve essere premuta fino a 1000 giri/min. Movimento unitario della vite: passo (passo, Pb) [Sedile fisso]: I cuscinetti a contatto angolare vengono utilizzati in coppia per vincolare la direzione assiale della vite e vengono utilizzati principalmente per sopportare la forza assiale della vite [Sedile di supporto]: I cuscinetti a sfere a gola profonda vengono utilizzati da soli, esclusivamente per supportare la coda della vite, in modo che non giri e possa scorrere assialmente [Risolto + Supporto]: La struttura più classica [Fisso + Gratuito]: Non c'è modo di dirlo, non c'è spazio per installare il sedile di supporto (corsa breve, requisiti strutturali), la velocità non può essere troppo elevata e il carico non deve essere troppo grande [Fisso + Fisso]: Non adatto per il funzionamento ad alta velocità, il riscaldamento causerà la deformazione e il bloccaggio della vite, ottima rigidità, alta precisione [Supporto + Supporto]: Nessuna precisione, meccanismo allentato, carico ridotto, quasi nessun requisito per le prestazioni di movimento: meccanismo di regolazione a manovella Struttura della madrevite della vite a ricircolo di sfere [Circolazione esterna]: Migliori prestazioni ad alta velocità, struttura complessa, costi più elevati [Circolazione interna]: Costo leggermente inferiore, struttura più compatta, facile da installare Precisione delle viti a ricircolo di sfere C0 C1 .......C7 C10 ... Maggiore è il numero, peggiore è la precisione e minore è il costo Le aste a vite di C7 e successive vengono lavorate mediante stampaggio per estrusione --- aste a vite laminate: alta efficienza produttiva ---- tempi di consegna economici e brevi Le aste delle viti di C5 e precedenti vengono lavorate mediante fresatura a vortice + rettifica --- aste delle viti rettificate: bassa efficienza produttiva --- molto costosa, alta precisione Il più utilizzato: C7 Precarico della vite a ricircolo di sfere Previene efficacemente lo spostamento della sede del dado a causa del gioco quando il carico è grande (migliora la precisione dinamica di grandi carichi) Aumenta lo stress interno, maggiore resistenza e maggiore generazione di calore

L'ispezione e la regolazione regolari della distanza tra la vite a sfere e la sede di supporto sono misure importanti per garantire la precisione, la stabilità e la durata delle apparecchiature meccaniche. Di seguito sono riportati i passaggi e le precauzioni dettagliate:1. Fasi di ispezione Ispezione manuale Spegnere l'apparecchiatura, ruotare manualmente la vite e verificare se vi è una resistenza anomala o un allentamento. Spingere e tirare la vite assialmente per verificare se c'è uno spazio evidente (solitamente il gioco assiale consentito dovrebbe essere inferiore a 0,01-0,05 mm, fare riferimento al manuale dell'apparecchiatura per i dettagli). Misurazione dell'indicatore a quadrante Fissare l'indicatore a quadrante vicino alla sede di supporto e la sonda contro la superficie terminale della vite. Spingere e tirare la vite assialmente e registrare la variazione nella lettura dell'indicatore a quadrante, che rappresenta la distanza assiale. Se la distanza supera lo standard (ad esempio supera il valore consigliato dal produttore), è necessario regolarla. Ispezione dello stato operativo Far funzionare l'attrezzatura a bassa velocità per verificare se si verificano vibrazioni, rumori anomali o deviazioni di posizionamento. Per diagnosticare eventuali anomalie, utilizzare un analizzatore di vibrazioni o uno stetoscopio. 2. Metodo di regolazione Regolare il precarico del sedile di supporto Sede di supporto del cuscinetto a contatto angolare: regolare il precarico tramite il dado di bloccaggio (fare riferimento al valore di coppia indicato dal produttore). Allentare il dado di bloccaggio e serrarlo gradualmente con una chiave dinamometrica, ruotando la vite per garantire la scorrevolezza. Dopo il pre-serraggio, misurare nuovamente la distanza fino a raggiungere lo standard. Sede di supporto del cuscinetto a sfere a gola profonda: se lo spazio è troppo grande, potrebbe essere necessario sostituire il cuscinetto o aggiungere una guarnizione. Sostituire le parti usurate Se dopo la regolazione la distanza risulta ancora troppo grande, controllare se il cuscinetto, il dado della vite o la sede del supporto sono usurati. Sostituire i cuscinetti o i dadi delle viti usurati (nota: sostituire i cuscinetti a contatto angolare in coppia). Calibrare il parallelismo e la coassialità Utilizzare un micrometro per verificare il parallelismo della vite e della guida (generalmente ≤0,02 mm/m). Se la superficie di montaggio della sede di supporto è deformata, è necessario rielaborarla o correggerla con una guarnizione. 3. Ciclo di manutenzione e precauzioni Raccomandazione del ciclo Attrezzatura ordinaria: controllare una volta ogni 3-6 mesi. Apparecchiature ad alta precisione/alta frequenza: ispezione mensile o per ore di funzionamento (ad esempio 500 ore). Le nuove attrezzature devono essere nuovamente serrate dopo 1 mese dal primo utilizzo. Punti chiave Utilizzare il grasso originale specificato dalla fabbrica per evitare di mescolare grassi diversi. Dopo la regolazione, è necessario eseguire il test senza carico, quindi caricare e verificare gradualmente. Registrare i dati di ogni ispezione per monitorare l'andamento dell'usura. Consigli di sicurezza Prima di procedere alla regolazione, assicurarsi di spegnere l'alimentazione e di rilasciare la pressione del sistema. Evitare un serraggio eccessivo, altrimenti il ​​cuscinetto si surriscalderà e ne ridurrà la durata. 4. Strumenti e materiali di consumo Strumenti necessari: comparatore a quadrante, chiave dinamometrica, spessimetro, micrometro. Materiali di consumo: grasso, guarnizioni, cuscinetti di ricambio (i modelli devono corrispondere). Attraverso un'ispezione e una regolazione sistematiche, è possibile ridurre efficacemente l'errore di trasmissione e prolungare la durata utile del sistema a vite a sfere. Se il problema è complesso (ad esempio, la flessione della vite), si consiglia di contattare personale di manutenzione professionale.Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci. Qualsiasi problema relativo alle viti a sfere può essere risolto.