L'ideazione e la progettazione delle viti a ricircolo di sfere risalgono alla fine del XIX e all'inizio del XX secolo. Durante la rivoluzione industriale, con lo sviluppo dell'industria meccanica, la domanda di movimento lineare da parte delle persone divenne sempre più urgente. In precedenza, per ottenere un movimento lineare veniva comunemente utilizzata una combinazione di vite e dado, ma l’attrito e le proprietà imprecise limitavano la precisione e l’efficienza del sistema.In questo contesto è stata proposta e sviluppata la vite a ricircolo di sfere. Le viti a ricircolo di sfere sfruttano la relazione di rotolamento tra le sfere e la vite, con conseguente basso attrito e movimento lineare preciso. Nella versione della vite a ricircolo di sfere le sfere sono disposte sulla pista filettata della vite. Quando la vite ruota, le sfere rotolano sulla pista, trasformando il movimento rotatorio in movimento lineare.L'introduzione della vite a ricircolo di sfere ha notevolmente migliorato le prestazioni del sistema di trasmissione lineare, aumentando l'efficienza, la rigidità e la precisione della trasmissione. Sono ampiamente utilizzati in vari campi, come macchine utensili, robot, apparecchiature di produzione automatizzate, sistemi di illuminazione scenica, macchine da stampa, ecc., fornendo a questi sistemi un movimento lineare affidabile, ad alta precisione e ad alta velocità.Con il continuo progresso della scienza, della tecnologia e della tecnologia di produzione, anche la progettazione e la produzione delle viti a ricircolo di sfere vengono continuamente migliorate e ottimizzate. Le moderne viti a ricircolo di sfere hanno raggiunto una maggiore capacità di carico, una maggiore durata, una maggiore rigidità e una migliore affidabilità. Sono diventati elementi chiave essenziali in molti sistemi meccanici, fornendo un importante supporto per l’automazione e la produzione industriale.

IL vite a ricircolo di sfere in miniatura è un dispositivo di trasmissione ad alta precisione ed elevata stabilità, che presenta le seguenti caratteristiche: 1. Alta precisione: La vite a ricircolo di sfere in miniatura adotta la forma di contatto tra la sfera e la filettatura, in modo che il suo gioco assiale sia ridotto, la precisione di trasmissione sia elevata e possa realizzare movimenti di posizionamento e traslazione ad alta precisione. 2. Alta stabilità: Le sfere della vite a ricircolo di sfere in miniatura sono in contatto con la filettatura e il coefficiente di attrito è ridotto, il che può realizzare un movimento fluido, riducendo così le vibrazioni meccaniche e il rumore. 3.Lunga vita: La superficie di attrito della vite a ricircolo di sfere in miniatura è realizzata in materiale ad alta resistenza, in grado di sopportare sollecitazioni elevate e carichi elevati, le sue poche parti mobili e il basso tasso di usura, quindi ha una lunga durata. 4. Alta efficienza di trasmissione: La vite a ricircolo di sfere in miniatura ha un'elevata efficienza di trasmissione e può realizzare movimenti di alta precisione in condizioni di alta velocità e carico elevato. 5.Facile manutenzione e sostituzione: La microvite a ricircolo di sfere ha un sistema di lubrificazione perfetto, che può garantirne un funzionamento stabile per lungo tempo ed è anche facile da manutenere e sostituire in caso di problemi.

Abbiamo standard estremamente elevati e regole e regolamenti rigorosi durante la produzione vite a ricircolo di sfere.Di seguito sono riportati i punti a cui dobbiamo prestare attenzione durante la produzione di viti a ricircolo di sfere.Il sistema di posizionamento delle macchine utensili è solitamente guidato da viti a ricircolo di sfere, che hanno elevata rigidità e bassa sensibilità ai disturbi esterni. Tuttavia, poiché le moderne macchine utensili aumentano la velocità di posizionamento e l'accelerazione, le modalità di risonanza di questi sistemi possono essere eccitate, riducendo così la precisione di tracciamento della traiettoria. Pertanto, la progettazione della macchina e la selezione e regolazione del controller richiedono un modello dinamico che includa le modalità di vibrazione.La funzione di base dell'avvitatore con vite a ricircolo di sfere è convertire il movimento rotatorio del servomotore in movimento alternativo lineare della piattaforma. Il dispositivo di azionamento con vite a ricircolo di sfere utilizzato in Macchina CNC gli strumenti sono modulari e integrati con alte prestazioni componenti meccanici come guide lineari a rulli/sfere, coppie di viti a ricircolo di sfere pretensionate, alberi a vite, unità di supporto dei cuscinetti, giunti a bullone, giunti, ecc. L'avvitatore con vite a ricircolo di sfere deve trasmettere carico e movimento al mandrino, al portautensile o pezzo con elevata precisione di posizionamento e basso attrito. La piattaforma è generalmente supportata da quattro carrelli e due binari di guida per garantire una rigidità sufficiente. Il dado e la piattaforma sono installati insieme tramite estremità della flangia e bulloni. L'albero della vite passa attraverso la cavità della chiocciola e le sue due estremità sono supportate da unità di supporto cuscinetto. L'unità di supporto del cuscinetto è fissata alla base tramite bulloni ed è composta da un cuscinetto a sfere, un alloggiamento, un coperchio e un dado di bloccaggio.

Di seguito, introdurrò la differenza tra Modulo KK e modulo a vite ordinario.1. Precisione di posizionamento: la precisione di posizionamento del modulo KK è superiore a quella del normale modulo a vite, che può raggiungere 0,01 mm livello, mentre la precisione di posizionamento del modulo a vite ordinario può raggiungere solo il livello di 0,1 mm.2. Attrito: la forza di attrito del modulo KK è inferiore a quella del normale modulo a vite, quindi è più fluida e meno rumorosa durante l'uso.3. Rigidità: i moduli KK hanno una rigidità maggiore rispetto ai normali moduli a vite e possono sopportare carichi maggiori.4. Capacità di carico: il modulo KK ha una capacità di carico maggiore rispetto ai normali moduli a vite e può sopportare carichi maggiori.5. Velocità di aggiornamento: la velocità di aggiornamento del modulo KK è più veloce di quella del normale modulo a vite, rendendolo più adatto alle moderne esigenze di produzione.

La vite a ricircolo di sfere è un comune elemento di trasmissione meccanica ampiamente utilizzato nell'industria, nelle apparecchiature meccaniche e nei sistemi di automazione. La scelta della vite a ricircolo di sfere giusta è un fattore chiave per garantire un funzionamento efficiente e un utilizzo a lungo termine delle apparecchiature meccaniche. Ecco alcuni punti chiave da considerare quando si seleziona una vite a ricircolo di sfere:1. Capacità di carico: la capacità di carico della vite a ricircolo di sfere è uno dei fattori chiave nella scelta. È necessario determinare i carichi assiali e radiali massimi richiesti per garantire che la vite a ricircolo di sfere possa sopportare il carico di lavoro e mantenere un funzionamento stabile.2. Requisiti di precisione: selezionare il grado di precisione appropriato per la vite a ricircolo di sfere in base ai requisiti di precisione dell'applicazione. Di solito ci sono diversi livelli di precisione tra cui scegliere, come C0, C3 e C5. Maggiore è il livello di precisione, maggiore è la precisione di trasmissione.3. Velocità di movimento: considerare la velocità lineare massima richiesta dalla vite a ricircolo di sfere per determinare se la vite a ricircolo di sfere selezionata può soddisfare i requisiti di velocità di movimento. Velocità di movimento più elevate possono richiedere l'uso di strutture di precarico per ridurre le vibrazioni e il calore nella vite a ricircolo di sfere.4. Requisiti di durata: determinare la durata di servizio richiesta e i requisiti di affidabilità. In base alla durata nominale e ai fattori di durata di selezione della vite a ricircolo di sfere, considerare la durata di servizio, il ciclo di manutenzione e i requisiti di affidabilità e selezionare il prodotto appropriato.5. Spazio e dimensioni di installazione: considerare lo spazio di installazione disponibile e le dimensioni esterne della vite a ricircolo di sfere. Assicurati che la vite a ricircolo di sfere scelta sia adatta alle esigenze di installazione della tua attrezzatura o sistema esistente.6. Condizioni ambientali: considerare le condizioni speciali dell'ambiente di utilizzo, come temperatura, umidità, mezzi corrosivi, ecc. Scegliere una vite a ricircolo di sfere con resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione o buone prestazioni di tenuta per garantire un funzionamento affidabile in ambienti difficili.7. Metodo di lubrificazione: determinare il metodo di lubrificazione della vite a ricircolo di sfere. È possibile scegliere la lubrificazione a grasso o la lubrificazione ad olio, scegliere il metodo di lubrificazione corrispondente in base alle diverse applicazioni ed eseguire una regolare manutenzione della lubrificazione.In breve, la scelta della vite a ricircolo di sfere adatta richiede una considerazione completa dei requisiti dell'attrezzatura meccanica, dell'ambiente applicativo, dei requisiti di affidabilità e dei fattori economici. Comunicare con fornitori o ingegneri professionisti e fare riferimento ai parametri tecnici e agli indicatori di prestazione forniti dal produttore delle viti a sfere per garantire che venga selezionato il miglior prodotto per viti a sfere.

Alcuni clienti potrebbero chiedere, che tipo di vite a ricircolo di sfere è possibile separare il dado e la vite e avvitarli durante l'uso? In realtà non esiste una vite a ricircolo di sfere, perché dopo che la chiocciola e la vite si sono separate, le sfere cadono e la vite non può più essere utilizzata. Tuttavia una vite trapezoidale va bene, perché non ci sono sfere e il dado può essere svitato e riavvitato senza alcun impatto. Esiste anche una vite più precisa della vite a ricircolo di sfere, ovvero la vite a ricircolo di sfere planetaria. IL vite a rulli planetari è un meccanismo che converte il movimento rotatorio in movimento lineare. L'elemento volvente tra la chiocciola e la vite è un rullo filettato. Le numerose linee di contatto conferiscono alla vite a rulli planetari una capacità di carico molto elevata.Viti a rulli planetari sono classificati in: del tipo senza circolazione di rulli (serie RGT e serie RGTB), del tipo con circolazione di rulli (serie RGTR). A plavite a rullo netto è un dispositivo meccanico che converte il movimento rotatorio in movimento lineare. Il metodo di trasmissione della vite a rulli planetari è unico. Intorno alla vite filettata principale sono disposte sul pianeta 6-12 viti a rulli filettati, che convertono il movimento rotatorio del motore nel movimento lineare della coppa della vite o del dado. Le viti planetarie possono sopportare carichi pesanti per migliaia di ore di lavoro in ambienti estremamente difficili, rendendole la scelta ideale per le applicazioni che richiedono un servizio continuo. Una vite a rulli planetari è un sistema di rotolamento che comprende una vite filettata e una serie di dadi con rulli su entrambe le estremità. I rulli girano in orbita azionati da ingranaggi sincronizzati su entrambe le estremità del dado. Rispetto alla vite a ricircolo di sfere rossa, ha una maggiore capacità di carico e precisione, ma il costo è elevato, 2-10 volte quello della vite a ricircolo di sfere. In generale, le aziende non sceglieranno o non avranno bisogno di utilizzare questo tipo di vite a rulli, mentre le viti a ricircolo di sfere planetarie vengono solitamente utilizzate nelle industrie di alta precisione.​

La vita di a vite a ricircolo di sfere può variare in base a vari fattori quali la qualità della vite a ricircolo di sfere, le condizioni operative, la manutenzione e l'applicazione specifica in cui viene utilizzata. In generale, le viti a ricircolo di sfere sono progettate per garantire una lunga durata e la loro durata è uno dei motivi sono preferiti in molte applicazioni industriali.La durata di una vite a ricircolo di sfere è generalmente espressa in termini di numero di giri o distanza percorsa prima che raggiunga uno specifico livello di usura o guasto. I produttori spesso forniscono le specifiche per i loro viti a ricircolo di sfere, compresa la durata di servizio prevista in determinate condizioni.La durata di una vite a ricircolo di sfere può essere influenzata da fattori quali il carico applicato, la velocità di rotazione, la temperatura operativa, la contaminazione, la lubrificazione e le pratiche di manutenzione. Carichi più elevati, velocità più elevate, condizioni operative difficili, lubrificazione inadeguata e mancanza di una manutenzione adeguata possono contribuire a ridurre la durata di servizio.Per massimizzare la durata di una vite a ricircolo di sfere, è importante seguire le linee guida del produttore per una corretta installazione, lubrificazione e manutenzione. Ispezione, pulizia e lubrificazione regolari possono aiutare a prevenire l'usura prematura e prolungare la vita utile della vite a ricircolo di sfere.

Viti a ricircolo di sfere può essere relativamente costoso per diversi motivi:1. Produzione di precisione: Le viti a ricircolo di sfere richiedono processi di produzione ad alta precisione per ottenere tolleranze strette e un funzionamento regolare. Il processo di produzione prevede la rettifica della filettatura della vite e del dado a sfera corrispondente per garantire un adattamento ottimale e un gioco minimo. Questa produzione di precisione aumenta il costo complessivo.2. Materiali di qualità: Le viti a ricircolo di sfere sono generalmente realizzate con materiali di alta qualità come acciaio temprato per la vite e una chiocciola realizzata con materiali come bronzo o acciaio. La selezione di questi materiali garantisce durata, resistenza alla corrosione e lunga durata operativa, ma possono essere costosi.3. Progettazione complessa: La progettazione delle viti a ricircolo di sfere prevede una configurazione complessa con più componenti come sfere, sistemi di circolazione e guarnizioni. La progettazione e il montaggio precisi di questi componenti per ridurre al minimo l'attrito, aumentare l'efficienza e ridurre l'usura contribuiscono ad aumentare i costi.4. Prestazioni ed efficienza: Le viti a ricircolo di sfere offrono vantaggi rispetto ad altri tipi di viti in termini di prestazioni, come elevata capacità di carico, precisione e gioco minimo. Il raggiungimento di queste caratteristiche prestazionali richiede materiali di alta qualità e una produzione di precisione, che possono far lievitare i costi.5. Applicazioni specializzate: Le viti a ricircolo di sfere sono comunemente utilizzate in applicazioni che richiedono un movimento lineare preciso, come macchine CNC, servosistemi, robotica e apparecchiature aerospaziali. La natura specializzata di queste applicazioni richiede spesso requisiti rigorosi, che comportano costi più elevati.Sebbene le viti a ricircolo di sfere possano sembrare costose rispetto ad altri tipi di viti, le loro prestazioni, precisione e durata le rendono preziose in molte applicazioni industriali e di alta precisione.

Comunicare e apprendere con clienti stranieri è un processo entusiasmante e stimolante che può aiutarti ad espandere le tue capacità di comunicazione interculturale, comprendere l'etichetta aziendale internazionale e migliorare le tue capacità di comunicazione. Ecco alcuni suggerimenti per aiutarti a comunicare meglio e imparare dai clienti stranieri:1. Imparare la cultura dell'altra parte: comprendere la storia, i valori, i costumi sociali e l'ambiente economico del paese dell'altra parte. Questo può aiutarti a comprendere meglio il loro background e il loro comportamento, evitare scontri culturali e costruire una migliore relazione di fiducia.2. Preparati in anticipo: assicurati di effettuare i preparativi adeguati prima di comunicare con i clienti stranieri. Comprendere la loro attività, i prodotti e i servizi, nonché le sfide e le esigenze che potrebbero dover affrontare. Ciò ti consentirà di comunicare in modo più mirato e di dimostrare loro il tuo interesse e la tua competenza.3. Impara la sua lingua: cerca di imparare qualcosa della lingua dell'altra persona, anche se si tratta solo di saluti di base ed espressioni comuni. Questo non solo ti aiuta a capire meglio l'altra persona, ma dimostra anche che la rispetti e che sei disposto a impegnarti per comunicare in modo efficace con lei.4. Presta attenzione alle differenze linguistiche e culturali: quando comunichi con clienti stranieri, presta attenzione alle differenze linguistiche e culturali. Il linguaggio può essere frainteso, quindi dovresti cercare di usare espressioni concise e chiare ed evitare di usare slang o gerghi difficili da capire. Inoltre, presta attenzione agli stili di comunicazione non verbale nelle diverse culture, come il contatto visivo, il linguaggio del corpo e il significato dei gesti.5. Ascolto attivo e domande: ascolta attivamente i punti di vista e i bisogni dell’altra persona e fai domande mirate. Ciò dimostra il tuo interesse e la tua preoccupazione e ti assicura di comprendere correttamente l'altra persona. Evita di esprimere opinioni in modo troppo diretto o dogmatico e rispetta e accetta punti di vista e opinioni diverse.6. Adattarsi alle differenze di fuso orario: se tu e i tuoi clienti stranieri vi trovate in fusi orari diversi, assicuratevi di organizzare gli orari delle riunioni in modo ragionevole. Cerca di trovare un orario conveniente per entrambe le parti e assicurati di informare in anticipo l'altra parte delle modalità dell'incontro.7. Utilizzare strumenti tecnologici appropriati: utilizzare strumenti tecnologici appropriati per comunicare in remoto, come teleconferenze, videoconferenze o piattaforme di collaborazione online. Assicurati di conoscere lo strumento che stai utilizzando e testane la stabilità e l'affidabilità durante le comunicazioni.8. Rispettare l'etichetta aziendale: comprendere l'etichetta aziendale dell'altro paese e cercare di rispettarla. Ciò dimostra il tuo rispetto e il tuo valore per il tuo partner, aiutando anche a costruire un buon rapporto d'affari.9. Prestare attenzione alle capacità di comunicazione interculturale: cercare e apprendere attivamente abilità e strategie di comunicazione interculturale. Impara come affrontare conflitti e incomprensioni in diversi contesti culturali e come costruire relazioni cooperative e vantaggiose per tutti.10. Apprendimento e miglioramento continui: la comunicazione e l'apprendimento con i clienti stranieri è un processo di sviluppo e miglioramento continui. Apprendi e migliora continuamente le tue capacità di comunicazione e capacità di cooperazione interculturale riflettendo e riassumendo le esperienze.

La capacità di carico di una vite a ricircolo di sfere dipende da diversi fattori, tra cui le dimensioni, la forma, il materiale, la qualità di progettazione e produzione della vite vite a ricircolo di sfere. Generalmente la capacità di carico di una vite a ricircolo di sfere è indicata nelle specifiche tecniche e nelle tabelle dei parametri fornite dal produttore. Queste tabelle delle specifiche solitamente elencano la capacità di carico nominale, la capacità di carico massima, la velocità nominale e la durata operativa nominale della vite a ricircolo di sfere. La capacità di carico nominale si riferisce al carico consigliato della vite a ricircolo di sfere nelle condizioni di calibrazione del progetto, mentre la capacità di carico massima si riferisce al carico massimo che la vite a ricircolo di sfere può sopportare, ma può ridurre la durata della vite a ricircolo di sfere o causare altri effetti collaterali . La capacità di carico di una vite a ricircolo di sfere è influenzata anche dall'ambiente operativo e dalle condizioni di utilizzo. Ad esempio, la capacità di carico di una vite a ricircolo di sfere può ridursi in un ambiente ad alta temperatura. Pertanto, quando si seleziona e si utilizza una vite a ricircolo di sfere, è necessario considerare fattori quali il tipo di carico, la direzione, la velocità, l'accelerazione e la temperatura operativa. In sintesi, per determinare la capacità di carico di una vite a ricircolo di sfere, è meglio fare riferimento alla tabella delle specifiche fornita dal produttore e assicurarsi che venga selezionata e utilizzata in base alle effettive condizioni di applicazione.

Trapezoidal screw: Pure sliding friction - brass (good self-lubrication) has a very low efficiency of 60%, a simple structure, low cost and no precision, large surface contact load, large starting resistance, resulting in creeping and creeping during ultra-low speed operation. Trapezoidal screws can be selected when there is no precision requirement, a large axial load is required, the budget is low and the cost needs to be reduced, the speed is low, and the occasion is not important. Ball screw: It realizes high-efficiency and low-friction transmission through rolling media, with an efficiency of more than 90%. Compared with surface contact, ball is point contact, with smaller load, higher precision and higher cost. The speed of the screw is limited, and it is best to control it within 1500rpm. If the screw is too long, it needs to be pressed down to within 1000rpm. Unit movement of the screw: lead (pitch, Pb) [Fixed seat]: Angular contact bearings are used in pairs to constrain the axial direction of the screw and are mainly used to bear the axial force of the screw [Support seat]: Deep groove ball bearings are used alone, purely to support the tail of the screw, so that it does not run around and can slide axially [Fixed + Support]: The most classic structure [Fixed + Free]: There is no way to put it, there is no place to install the support seat (short stroke, structural requirements), the speed cannot be too high, and the load should not be too large [Fixed + Fixed]: Not suitable for high-speed operation, heating will cause the screw to deform and get stuck, very good rigidity, high precision [Support + Support]: No precision, loose mechanism, small load, almost no requirements for motion performance---hand-cranked adjustment mechanism Nut structure of ball screw [External circulation]: Better high-speed performance, complex structure, higher cost [Internal circulation]: Slightly lower cost, more compact structure, easy to install Ball Screw precision C0 C1 .......C7 C10 ... The larger the number, the worse the accuracy and the lower the cost The screw rods of C7 and later are processed by extrusion molding --- rolled screw rods: high production efficiency----cheap, short delivery time The screw rods of C5 and earlier are processed by whirlwind milling + grinding --- ground screw rods: low production efficiency---very expensive, high accuracy The most used: C7 Ball Screw Preload Effectively prevent the nut seat from offsetting due to clearance when the load is large (improve the dynamic accuracy of large loads) Increases internal stress, greater resistance, and increased heat generation