Vite a ricircolo di sfere è un dispositivo di trasmissione meccanica utilizzato per convertire il movimento rotatorio in movimento lineare. È comunemente usato in vari Macchina CNC utensili, attrezzature meccaniche e sistemi di automazione. Per calcolare la coppia di una vite a ricircolo di sfere è necessario considerare i seguenti fattori: 1. Coppia in ingresso: La coppia in ingresso è la coppia esterna che agisce sulla vite a ricircolo di sfere. Può essere fornito dalla forza motrice, che può essere un motore o un altro dispositivo di potenza. La coppia in ingresso viene trasmessa all'uscita attraverso il sistema a sfere della vite a ricircolo di sfere. 2. Efficienza di trasmissione della vite a ricircolo di sfere: L'efficienza di trasmissione della vite a ricircolo di sfere è solitamente superiore al 90%, che può variare a seconda del tipo specifico di vite a ricircolo di sfere e delle condizioni di utilizzo. Maggiore è l'efficienza della trasmissione, minore è la differenza tra coppia in uscita e coppia in ingresso. 3. Parametri dinamici della vite a ricircolo di sfere: i parametri dinamici della vite a ricircolo di sfere includono passo, passo e diametro della sfera. Il passo si riferisce alla distanza percorsa assialmente dalla vite a ricircolo di sfere durante un giro della chiocciola. Il passo si riferisce all'angolo di rotazione richiesto affinché una vite a ricircolo di sfere si muova assialmente per un giro. Il diametro della sfera si riferisce al diametro delle sfere utilizzate nella vite a ricircolo di sfere. In generale, per calcolare la coppia di una vite a ricircolo di sfere è possibile utilizzare la seguente formula: Coppia = (coppia in ingresso × efficienza di trasmissione) / (passo × 2π) Tra questi, la coppia in ingresso e l'efficienza della trasmissione sono parametri noti, il passo rappresenta la distanza di movimento assiale della vite a ricircolo di sfere e 2π rappresenta l'angolo di rotazione di un giro. Tieni presente che le unità nella formula sopra devono essere coerenti, ad esempio l'unità di coppia è Newton·metro (N·m) e l'unità di passo è metro (m). Va notato che il calcolo della coppia della vite a ricircolo di sfere è un modello semplificato. Nelle applicazioni reali, potrebbe essere necessario considerare alcuni altri fattori, come le condizioni di carico della vite a ricircolo di sfere, l'attrito e l'usura, ecc., che potrebbero influenzare la coppia. Durante la progettazione e la selezione di una vite a ricircolo di sfere, si consiglia di fare riferimento al relativo manuale di progettazione della vite a ricircolo di sfere o consultare un ingegnere professionista per metodi di calcolo e selezione dei parametri più accurati.

Ecco la risposta di Shuntai per te: Gruppi vite a ricircolo di sfere e chiocciola in Macchine utensili CNC sono componenti chiave utilizzati per trasmettere il movimento rotatorio e convertirlo in movimento lineare. La vite a ricircolo di sfere è un dispositivo di trasmissione meccanica composto da una vite e una chiocciola a ricircolo di sfere. Il suo principio di funzionamento è quello di innestare la filettatura della vite con le sfere della chiocciola e far sì che la chiocciola si muova assialmente lungo la vite durante la rotazione. All'interno della chiocciola ci sono molte sfere. Queste sfere rotolano nella scanalatura della sfera, il che può ridurre la resistenza all'attrito, migliorare l'efficienza della trasmissione e avere un'elevata rigidità e precisione di posizionamento. Le viti a ricircolo di sfere sono ampiamente utilizzate nelle macchine utensili CNC, nelle apparecchiature di automazione, nei macchinari di precisione e in altri campi. La chiocciola è un componente utilizzato con la vite a ricircolo di sfere ed è solitamente realizzata in materiale metallico. Il dado ha filettature interne che corrispondono alle filettature della sfera e si accoppiano con le filettature della vite a ricircolo di sfere. Quando la vite a ricircolo di sfere ruota, la chiocciola si muove lungo l'asse della vite, ottenendo un movimento lineare. La progettazione e la qualità della lavorazione della chiocciola hanno un impatto importante sulla precisione e sulla durata della trasmissione della vite a ricircolo di sfere. I gruppi vite a ricircolo di sfere e dado vengono spesso utilizzati nel sistema di alimentazione e nel sistema di posizionamento delle macchine utensili CNC per garantire che la macchina utensile abbia elevata stabilità, precisione di posizionamento e prestazioni rapide durante la lavorazione. Il loro utilizzo può migliorare l'efficienza di lavorazione e la precisione delle macchine utensili, riducendo al contempo l'attrito e l'usura tra le parti in movimento e prolungando la durata delle macchine utensili.Se hai altre domande, contattaci. Grazie per aver letto Grazie.

Preload adjustment of ball screws is a key step to ensure their high precision, high rigidity and long life. The role of preload is to eliminate the gap between the ball and the raceway, reduce the reverse clearance (backlash), and improve the axial rigidity and vibration resistance of the system. However, excessive preload may cause heating, increased wear and even jamming, so the adjustment must strictly follow the technical specifications. The following are the detailed methods and precautions for preload adjustment: 1. Purpose of preload adjustment Eliminate axial clearance: Ensure that the screw has no empty stroke when moving forward and backward. Improve rigidity: Enhance the system's ability to resist deformation due to load changes. Extend life: Reasonable preload can evenly load the ball and avoid local wear. Reduce vibration and noise: Reduce impact and abnormal noise caused by clearance. 2. Main methods of preload adjustment a. Double nut preload method (most common) Principle: Apply opposite axial forces through two nuts to squeeze the ball into contact with the raceway. Steps: Install double nuts: Install two ball nuts in reverse on the same screw shaft. Apply preload: rotate the two nuts to bring them closer together, compress the elastic element in the middle (such as a disc spring) or directly lock them through the thread. Adjustment method: Torque control method: tighten the nut to the specified torque value with a torque wrench (refer to the manufacturer's data). Displacement control method: measure the distance between the two nuts and adjust to the preset compression amount (usually 1%~3% of the lead). Lock the nut: use a locking washer or thread glue to fix the adjusted position. b. Shim adjustment method Applicable scenarios: single nut structure or occasions where the preload needs to be accurately adjusted. Steps: Add a shim between the nut end face and the mounting seat. Change the axial relative position of the nut and the screw by increasing or decreasing the thickness of the shim, and compress the ball and raceway. The preload needs to be tested repeatedly until the target value is reached. c. Spacer adjustment method Principle: add a spacer (sleeve) of a specific length between the double nuts, and control the preload by changing the length of the spacer. Advantages: High preload accuracy, suitable for equipment with high rigidity requirements (such as CNC machine tools). Steps: Measure the original spacing between the two nuts. Calculate the required spacer length based on the preload amount (usually the required compression amount = spacer length - original spacing). Install the spacer and lock the nut. d. Variable lead method (preload type ball screw) Principle: The manufacturer changes the lead of the ball circulation path to make the ball preload in the nut. Features: Users do not need to adjust, and can obtain standard preload by direct installation (need to select according to the load). 3. Key parameters for preload adjustment Preload level: usually divided into light preload (C0/C1), medium preload (C2/C3), heavy preload (C5), which needs to be selected according to the load and accuracy requirements. Preload amount calculation: Preload amount ≈ 0.05~0.1 times the elastic deformation corresponding to the rated dynamic load. Empirical formula: preload = (5%~10%) × lead (refer to the manufacturer's manual). Preload detection indicators: Axial rigidity: The displacement after applying external force must be less than the allowable value (such as 1μm/N). Reverse clearance: measured with a micrometer, the target value is usually ≤5μm. IV. Detection and verification after adjustment Torque test: Manually rotate the screw to feel whether the resistance is uniform and avoid local jamming. Use a torque meter to measure the driving torque and compare it with the manufacturer's recommended range (re-adjustment is required if it exceeds the limit). Reverse clearance detection: Fix the micrometer contact to the nut, move the screw in the forward and reverse directions, and record the displacement difference. Temperature monitoring: Run without load for 30 minutes to check whether the temperature rise is normal (generally ≤40℃). V. Precautions Avoid over-preloading: Excessive preloading will cause a sharp increase in friction heat, accelerated wear and even sintering. Lubrication management: After preload adjustment, it is necessary to add an appropriate amount of grease. It is recommended to use high-speed and high-load lubricants. Environmental adaptability: The preload amount needs to be re-checked in high or low temperature environments (affected by the thermal expansion coefficient of the material). Regular maintenance: Check the preload status every 300-500 hours of operation and readjust it if necessary. VI. Common problems and solutions Problem 1: Large running resistance after preload adjustment Cause: Excessive preload or insufficient lubrication. Solution: Reduce the thickness of the gasket or the length of the spacer sleeve and increase lubrication. Problem 2: The reverse clearance still exceeds the standard Cause: The nut is worn or the screw shaft is bent. Solution: Replace the nut, straighten the screw or replace a new screw. Problem 3: Abnormal noise and vibration Cause: Uneven preload or broken balls. Solution: Readjust the preload and check the ball circulation system. Through the above understanding of ball screw preload, if you want to learn more, please contact us, we are online 24 hours a day to serve you.