Lubrificante per viti a ricircolo di sfere è una scelta importanteLe viti a ricircolo di sfere richiedono un'adeguata lubrificazione durante l'uso per garantirne il normale funzionamento e la longevità. Il grasso è un lubrificante semisolido costituito da una miscela di olio base e additivi. La sua elevata viscosità e le proprietà adesive gli consentono di aderire alla superficie della vite a ricircolo di sfere e fornire lubrificazione e protezione di lunga durata. In confronto, i lubrificanti sono generalmente sottili e non aderiscono bene alla vite a ricircolo di sfere. La scelta del grasso appropriato richiede la considerazione di una serie di fattori, tra cui la temperatura ambiente operativa, la velocità operativa della vite a ricircolo di sfere, il carico e le raccomandazioni del produttore. I tipi di grasso comuni includono grasso per uso generale, grasso per alte temperature, grasso per basse temperature e grasso per alta velocità. In genere si consiglia di selezionare un grasso specifico per viti a ricircolo di sfere ed eseguire una lubrificazione e una sostituzione regolari in conformità con i requisiti del produttore. Per la scelta del grasso migliore per un'applicazione specifica, è meglio consultare il produttore dell'apparecchiatura o un ingegnere professionista. Possono fornire consigli sulle condizioni operative della vite a ricircolo di sfere e sul tipo di grasso più adatto per garantirne il corretto funzionamento e la longevità. La corretta selezione e manutenzione del grasso sono importanti per l'affidabilità e la durata della vite a ricircolo di sfere.

Nel campo professionale di viti a sfere, "passo" si riferisce alla distanza percorsa assialmente dal dado durante un giro della vite.Per gli acquirenti, scegliere tra un grande vantaggio e un piccolo vantaggio consiste essenzialmente nel bilanciare velocità con precisione/spinta. Di seguito un confronto delle principali differenze tra i due. CaratteristicaVite a sfere ad alto passoVite a sfere a basso passoVelocità di movimentoEstremamente veloce. Adatto a scenari di posizionamento rapido e ad alta frequenza.Più lento. Adatto per regolazioni fini e avanzamento lento.Precisione di posizionamentoRelativamente basso. Un anticipo elevato significa che l'angolo di rotazione è più sensibile all'effetto dello spostamento.Estremamente elevato. Equivalente di piccolo impulso, con conseguente controllo più preciso del microspostamento.Capacità di caricoInferiore. A parità di coppia motrice, la spinta assiale generata è minore.È relativamente elevata. Sfruttando il principio dell'angolo dell'elica nella filettatura, è possibile generare una spinta assiale maggiore.AutobloccanteÈ soggetto a trasmissione reversibile. Se utilizzato in verticale, il carico tende a scivolare verso il basso a causa della gravità.Bene. Sebbene le viti a sfere abbiano generalmente scarse proprietà autobloccanti, sono relativamente più stabili con un passo ridotto.Aumento della temperatura e rumoreIl funzionamento ad alta velocità genera facilmente calore e richiede un elevato equilibrio dinamico.Funziona in modo fluido, con un rumore e una generazione di calore relativamente bassi. Grande vantaggio: lo "Sprinter" per l'efficienzaviti di comando grandi (ad esempio con diametro di 25 mm, passo di 25 mm o superiore) sono utilizzati principalmente in apparecchiature automatizzate ad alta velocità.Vantaggi: Raggiunge velocità lineari estremamente elevate anche a velocità del motore relativamente basse. Ciò riduce la generazione di calore del motore e prolunga la durata del sistema di azionamento.Sfide: A causa dell'ampio angolo di elica della filettatura, la capacità frenante del motore (freno) è più elevata. In caso di installazione verticale, è necessario utilizzare un motore con freno di stazionamento; in caso contrario, il dado è altamente soggetto a caduta per gravità in caso di interruzione di corrente.Piccolo piombo: l'"ago di precisione" per la potenzaPiccole viti madri (ad esempio 25 mm di diametro, 4 mm o 5 mm di piombo) sono la scelta preferita per macchine utensili e strumenti di misura di precisione.Vantaggi: Elevato ingrandimento meccanico. A parità di coppia di uscita del motore, un avanzamento più piccolo può tradursi in una maggiore forza di taglio o compressione. Allo stesso tempo, offre una risoluzione più elevata, raggiungendo un posizionamento di precisione al micron.Sfide: il movimento ad alta velocità richiede un aumento significativo della velocità del motore, che può innescare la "velocità critica" della vite conduttrice, causando risonanza o forti vibrazioni.3. Raccomandazioni sugli scenari applicativiSituazioni che richiedono un vantaggio elevato:Macchine per la lavorazione del legno, macchine per il taglio laser (che richiedono un rapido ritorno a vuoto), robot di movimentazione.Linee di produzione automatizzate che richiedono tempi di ciclo elevati.Situazioni che richiedono un piccolo vantaggio:Centri di lavorazione CNC, rettificatrici CNC (che richiedono taglio pesante e alta precisione), stadi di spostamento di precisione da laboratorio, meccanismi di iniezione delle macchine per stampaggio a iniezione (che richiedono una spinta enorme).