A vite a sfera è un elemento meccanico comunemente usato per trasmettere movimento e forza. È costituito da un albero filettato e un dado e le palline vengono utilizzate per trasmettere forza e movimenti attraverso i fili tra il albero filettato e il dado. Le palle svolgono il ruolo di trasmissione della forza, riducendo l'attrito e il movimento laterale e il miglioramento dell'efficienza e della precisione della trasmissione. I criteri di identificazione delle viti a sfera possono essere descritti dai seguenti aspetti. Il primo è il campo, che indica la distanza che la vite a sfera si sposta in avanti per rotazione. Il campo determina la velocità e la sensibilità della vite a sfera, di solito espressa in millimetri/turno o pollici/turno.Il secondo è il capacità di carico. La capacità di carico di una vite a sfera descrive il carico massimo che può resistere, di solito nei newton (N) o nei libbre-forza (LBF). La capacità di carico influisce direttamente sull'ambito d'uso e l'applicazione della vite a sfera. Diversi ambienti di lavoro e requisiti richiedono la selezione della capacità di carico appropriata. Il terzo è il livello di precisione. Il livello di accuratezza si riferisce all'accuratezza del movimento e della trasmissione della vite a sfera. Comunemente usato I livelli di precisione includono C0, C3, C5, ecc. Il grado di precisione determina l'accuratezza del posizionamento e la ripetibilità della vite a sfera, che è molto importante per le applicazioni che richiedono un controllo di posizione ad alta precisione. Inoltre, anche il diametro, la lunghezza, il materiale, ecc. Della vite a sfera sono contenuti importanti nella descrizione dell'identificazione. Il diametro e la lunghezza influenzano la dimensione complessiva e il metodo di installazione della vite a sfera, mentre il materiale determina la resistenza e la durata della vite a sfera. Vite a sfera di precisione di nanjing shuntai La coppia è standardizzata in 8 tipi di dadi come mostrato nella figura. Inoltre, per soddisfare le esigenze dei clienti, possiamo creare dadi non standardizzati con forme speciali (come quadrati, intersezione dell'asse, ecc.), Proprietà speciali (come resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione, ecc.) E formati non convenzionali (come estensione, carico pesante). Se hai bisogno, consultare.

In quanto componente di trasmissione chiave per la conversione del movimento rotatorio in movimento lineare, le viti a sfere sono diventate il "cuore" di apparecchiature di fascia alta come strumenti di precisione, macchine utensili CNC e apparecchiature automatizzate, determinando direttamente la precisione operativa e la stabilità dell'apparecchiatura, grazie ai loro tre vantaggi principali: "alta precisione, alta efficienza ed alta rigidità". Otto punti chiave per la manutenzione quotidianaPulizia e protezione: pulire regolarmente la superficie della vite conduttrice con una spazzola o aria compressa per rimuovere polvere e trucioli, impedendo alle impurità di entrare nella pista; in ambienti difficili, installare coperture antipolvere e manicotti protettivi.Lubrificazione scientifica: selezionare il lubrificante in base alle condizioni operative e rabboccare/cambiare l'olio regolarmente in base al tempo di funzionamento per garantire una lubrificazione uniforme della pista. Controllo del carico: rispettare rigorosamente i requisiti di carico nominale, evitando sovraccarichi istantanei o carichi d'urto per impedire la deformazione della vite madre. Installazione precisa: assicurarsi che la vite di comando sia parallela e coassiale alla guida durante l'installazione e serrare i cuscinetti. Adattabilità ambientale: tenere lontano da temperature elevate, umidità elevata e ambienti corrosivi. Adottare misure di isolamento termico, anti-umidità e anti-corrosione quando necessario. Ispezione regolare: redigere un registro delle operazioni, registrare le variazioni di rumore, temperatura e precisione e arrestare immediatamente la macchina per la riparazione se vengono rilevate anomalie. Manutenzione durante i periodi di inattività: quando non si utilizza per un lungo periodo, applicare olio antiruggine e coprire con una copertura protettiva per evitare l'accumulo di ruggine e polvere. Manutenzione sincrona: controllare simultaneamente i componenti di accoppiamento (cuscinetti, guide, motore di azionamento) per garantire il funzionamento stabile e coordinato dell'intero sistema di trasmissione.  Tecniche di prevenzione e ispezioneIspezione visiva: ispezionare la superficie della vite madre per verificare la presenza di graffi, ruggine e ammaccature; verificare che le filettature siano intatte e non danneggiate. Controllo della lubrificazione: osservare la distribuzione uniforme del lubrificante. Se il colore diventa nero o la viscosità diminuisce, sostituirlo immediatamente. Test di scorrevolezza: ruotare manualmente la vite di comando o farla funzionare senza carico per verificare eventuali inceppamenti o resistenze irregolari. Identificazione del rumore: ascoltare eventuali rumori anomali di attrito o impatto durante il funzionamento, prestando particolare attenzione all'area del cuscinetto. Controllo della precisione: utilizzare un comparatore a quadrante e un interferometro laser per verificare la precisione e la ripetibilità del posizionamento, confrontandoli con i valori standard per determinare se la precisione è soddisfacente. Superamento dei limiti; Misurazione del gioco: utilizzare uno spessimetro o un comparatore a quadrante per controllare il gioco tra la vite madre e la chiocciola. Se supera il limite, il componente deve essere sostituito; Tenuta del collegamento: controllare i bulloni dell'alloggiamento del cuscinetto, del giunto e dell'alloggiamento del dado per evitare allentamenti che potrebbero causare vibrazioni; Monitoraggio della temperatura: utilizzare un termometro per controllare la temperatura del cuscinetto e del corpo della vite madre dopo l'uso. Se supera i 60 °C, è necessario verificare la presenza di problemi di lubrificazione o installazione; Valutazione della pulizia: verificare la presenza di trucioli e accumuli di olio attorno alla vite di comando e pulirli tempestivamente; Rilevamento dei difetti della filettatura: per le viti madri in condizioni operative critiche, utilizzare test con particelle magnetiche o test penetranti per verificare la presenza di danni nascosti alla filettatura.